論質量檢驗階段的發展

進入20世紀後，随着泰勒的“科學管理(lǐ)”思想的提出，生(shēng)産的分工越來(lái)越細。特别是生(shēng)産流水(shuǐ)線概念的出現，使質量檢驗員作(zuò)為(wèi)單獨的一個(gè)工序出現而形成了比較系統的質量檢驗工作(zuò)。當然質量檢驗員的出現也有(yǒu)其社會(huì)背景。在西方工業國家(jiā)。由于勞動生(shēng)産率的持續提高(gāo)，第一次出現了生(shēng)産過剩的問題(購買力的增長低(dī)于生(shēng)産率的增長，或者說有(yǒu)效需求低(dī)于供給)，從而引發了經濟危機，出現了20年代末的經濟大(dà)蕭條。同時(shí)，消費者的消費觀念發生(shēng)了轉變，從單純追求量向追求質的方向轉變，也促使生(shēng)産者在産品流入消費者手中之前，必須先期展開(kāi)質量自查工作(zuò)，這一質量發展階段我們通(tōng)常認為(wèi)是質量檢驗階段。

質量管理(lǐ)檢驗階段的主要特征是對于質量的關注隻是質量檢驗員的工作(zuò)。為(wèi)了減少(shǎo)次品流入消費者手中的比例，在批量生(shēng)産的産品中進行(xíng)事後檢驗，剔除産品中的明(míng)顯次品。由于在工作(zuò)流程設計(jì)和(hé)分工時(shí)已經貫穿了質量檢驗員是唯一責任人(rén)的思想，因而如果出現用戶投訴，檢驗員一般會(huì)受到責罰。這個(gè)階段在西方一直延續到20世紀四五十年代。

質量檢驗階段的質量管理(lǐ)是以質量檢驗員的個(gè)人(rén)特質為(wèi)基礎，在輔助檢驗工具和(hé)手段缺乏的情況下，進行(xíng)粗放型的檢驗。因而能否保證次品得(de)到有(yǒu)效剔除，往往與質量檢驗員本身的能力和(hé)素質有(yǒu)密切關系。

質量管理(lǐ)檢驗階段的質量管理(lǐ)工作(zuò)也是對廢(次)品進行(xíng)死後驗屍(事後檢驗)的過程，它不能防止在生(shēng)産環節出現廢品和(hé)次品。