某大(dà)型設備制(zhì)造集團精益生(shēng)産案例

客戶背景：

客戶為(wèi)全球最大(dà)的壓鑄機生(shēng)産集團，主要從注塑設備和(hé)壓鑄機設備的開(kāi)發、制(zhì)造和(hé)銷售； 

現狀分析：

公司為(wèi)了滿足業務的快速增長，經常性的作(zuò)一些(xiē)固定資産的投資，如大(dà)型加工設備，但(dàn)公司還(hái)是存在如下典型問題          

1、 客戶交期達成率隻有(yǒu)80%，客戶交期達成滿意度低(dī)；          

 2、 DTD（從接單到産品可(kě)發運）時(shí)間(jiān)為(wèi)62天，高(gāo)于競争對手的50天；          

 3、為(wèi)了降低(dī)設備故障高(gāo)對生(shēng)産的影(yǐng)響，設備零部件庫存占用公司較大(dà)資金；          

 4、材料、半成品庫存高(gāo)； 

解決方案：

伍略公司咨詢團隊根據調研結果，從如下幾方面對客戶實施了咨詢         

 1、實施整理(lǐ)布局優化調整，推廣單元式生(shēng)産方式；優化計(jì)劃與物流系統           

2、推行(xíng)單元式生(shēng)産方式，豐田标準作(zuò)業；           

3、推行(xíng)TPM，提高(gāo)生(shēng)産效率          

 4、推行(xíng)SMED，增加換模頻次減少(shǎo)中間(jiān)在庫。 

改善效果：

經過13個(gè)月的第1期咨詢項目項目的改善，DTD降為(wèi)42天、設備綜合效率OEE從之前的65.3%升至76.2%、設備零部件庫存下降63%、客戶交期交期達成率升至95%，該項目已進入第2期咨詢。