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伍略觀點 Vadding View

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伍略顧問談卓越績效管理(lǐ)模式和(hé) PDCA 循環的關系

發布日期:2018-08-24 來(lái)源:

 

當今全國各省、市均有(yǒu)計(jì)劃地、有(yǒu)步驟地設立 " 質量獎 "制(zhì)度,許多(duō)組織正在引入卓越績效管理(lǐ)模式。那(nà)麽,開(kāi)展 " 卓越績效管理(lǐ)模式 " 的依據何在?卓越績效管理(lǐ)模式使用的評價準則是來(lái)源于“戴明(míng)質量獎 ”、“歐洲質量獎” 和(hé)“波多(duō)裏奇質量獎” 的卓越績效評價準則。卓越績效管理(lǐ)模式是強化組織顧客滿意意識和(hé)創新活動的管理(lǐ)思維;其最終結果是追求卓越的經營績效。因此,可(kě)以說卓越績效管理(lǐ)模式是以提升企業經營業績和(hé)效率為(wèi)核心的一種管理(lǐ)模式。

卓越績效管理(lǐ)模式和(hé) PDCA 循環的關系卓越績效管理(lǐ)模式要求組織從領導、戰略、顧客與市場(chǎng)、資源、過程管理(lǐ)、測量分析和(hé)改進六個(gè)方面開(kāi)展追求卓越的行(xíng)動,并通(tōng)過對經營結果和(hé)自己的曆史數(shù)據比較、和(hé)競争對手比較、和(hé)标杆比較,從而對組織各方面工作(zuò)的結果進行(xíng)全方位的評價。顯而易見,卓越績效管理(lǐ)模式是一種居于大(dà)質量觀念的思維方式,我們以前在質量管理(lǐ)工作(zuò)中經常使用的 PDCA 循環工作(zuò)思維還(hái)能在卓越績效管理(lǐ)模式中使用嗎?現在我們從卓越績效管理(lǐ)模式的過程管理(lǐ)模塊出發,談談它和(hé) PDCA 循環的關系。

PDCA 循環又稱戴明(míng)環,是美國質量管理(lǐ)學家(jiā)戴明(míng)博士首先提出的,它是質量管理(lǐ)所遵循的科學程序。PDCA是英語單詞 Plan(計(jì)劃)Do(執行(xíng))Check(檢查)和(hé) Action(處理(lǐ))的第一個(gè)字母。準确地說,它代表了質量管理(lǐ)工作(zuò)的四個(gè)階段:計(jì)劃——實施——檢查——改進。PDCA 四階段主要工作(zuò)的內(nèi)容有(yǒu):

1 P 階段:即計(jì)劃階段。這階段的任務是以改進和(hé)提高(gāo)産品質量,降低(dī)質量成本為(wèi)目标,通(tōng)過診斷分析,制(zhì)定具體(tǐ)措施、計(jì)劃和(hé)方法;

2 D階段:即組織實施階段,也叫執行(xíng)階段。這個(gè)階段主要依據計(jì)劃內(nèi)容和(hé)标準要求進行(xíng)具體(tǐ)實施。這一階段要求克服困難,排除幹擾,嚴格紮實地去做(zuò),并做(zuò)好執行(xíng)情況的統計(jì)數(shù)據的記錄、圖表制(zhì)作(zuò)等原始資料的收集工作(zuò)

3 C 階段:即檢查階段。這一階段的主要工作(zuò)是對照計(jì)劃指标,檢查驗證執行(xíng)結果,及時(shí)發現執行(xíng)過程中存在的問題,也包括成功的經驗;

4 A 階段:即總結、處理(lǐ)與控制(zhì)階段。這一階段的主要工

作(zuò)是肯定成功經驗,并将其标準化後加以推廣;找出執行(xíng)過程中出現的問題和(hé)最終未能解決或新出現的問題的原因,放到下一個(gè)PDCA 循環的 P 階段,PDCA 循環就是這樣不停頓地、周而複始地運轉的工作(zuò)程序。 PDCA 四個(gè)階段的管理(lǐ)思維是一種良性的工作(zuò)方法,有(yǒu)助于我們更好地在日常工作(zuò)中去創造更多(duō)的價值,更好地去追求卓越。

卓越績效評價準則中的過程管理(lǐ)模塊是卓越績效評價準則七大(dà)類目之一,涵蓋了組織的所有(yǒu)活動,涉及組織內(nèi)部所有(yǒu)部門(mén)。過程管理(lǐ)模塊雖然包含了價值創造過程和(hé)支持過程兩部分內(nèi)容,但(dàn)是無論是價值創造過程還(hái)是支持過程其基本思想都是遵循對過程的識别、過程要求的确定、過程的設計(jì)、過程的實施和(hé)改進這一原則。從 PDCA 循環的角度來(lái)分析過程管理(lǐ)模塊我們可(kě)以把過程的識别、過程要求的确定、過程的設計(jì)看成 PDCA 循環 P 階段的三個(gè)步驟;而過程實施包含了 PDCA循環中的 D階段和(hé) C 階段;過程改進就是 PDCA循環的 A階段。

在卓越績效評價準則過程模塊将過程分為(wèi)價值創造過程和(hé)支持過程兩類,因此,在 PDCA 循環 P 階段的第一步過程識别時(shí),我們要分别對價值創造過程和(hé)支持過程進行(xíng)識别。價值創造過程識别的方法是通(tōng)過定性或定量的分析過程對組織的增值、赢利能力和(hé)取得(de)成功的貢獻大(dà)小(xiǎo)來(lái)确定的,這些(xiē)過程中貢獻較大(dà)的過程可(kě)以稱之為(wèi)主要價值創造過程。通(tōng)常情況下,組織的價值創造過程可(kě)包括設計(jì)、采購、生(shēng)産、交付和(hé)服務等産品實現過程。支持過程的識别是從過程對價值創造過程的重要程度、改進作(zuò)用、對顧客及相關方的影(yǐng)響程度等方面進行(xíng)的,毫無疑問影(yǐng)響較大(dà)的過程就是關鍵支持過程。通(tōng)常情況下,組織的支持過程可(kě)包括人(rén)力資源、财務和(hé)設備設施管理(lǐ)等過程,但(dàn)不局限于這些(xiē)過程。

過程要求的确定是在PDCA循環P階段的第二步,過程要求是過程設計(jì)的依據。價值創造過程的要求來(lái)自于該過程的“顧客”,這些(xiē)要求都應當清晰、具體(tǐ)并盡可(kě)能是可(kě)測量的。當然對于不同性質的過程,過程要求會(huì)有(yǒu)明(míng)顯的差别。支持過程的要求通(tōng)常不太依賴于産品和(hé)服務特性,而相當依賴于內(nèi)部要求。價值創造過程和(hé)支持性過程要求的共同點在于要求可(kě)包括質量、成本、周期時(shí)間(jiān)、準時(shí)率、應變能力等,要求應當是清晰、具體(tǐ)的,并盡可(kě)能是量化和(hé)可(kě)測量的。

過程的設計(jì)是PDCA 循環 P 階段的第三步。它是根據過程要求進行(xíng)過程設計(jì),而不是讓過程要求遷就于過程設計(jì)。

卓越績效評價準則中的“過程實施”包含了過程管理(lǐ)PDCA 循環中的 "D:實施 " 和(hé) "C:檢查 " 兩個(gè)階段,在 PDCA循環中我們要求過程的實施必須既有(yǒu)效又高(gāo)效。有(yǒu)效地實施過程正是卓越績效評價準則中所要求的:過程應當按照過程的設計(jì)運行(xíng),達到過程的要求。高(gāo)效地實施過程是卓越績效評價準則中所指出的:過程應當追求高(gāo)效率,即追求單位資源的最大(dà)增值。

過程的改進是過程管理(lǐ)PDCA 循環的 "A:處置 " 階段,包括對過程的評價、改進、創新和(hé)分享。組織應對過程的效果和(hé)效率進行(xíng)診斷式的評價,識别出其優勢和(hé)改進機會(huì),進行(xíng)過程改進和(hé)創新,使過程與企業發展方向和(hé)戰略規劃相一緻,達到更好的績效和(hé)減少(shǎo)波動性。

過程改進的實踐和(hé)成效是組織重要的知識資産,應當在組織相關部門(mén)和(hé)類似過程進行(xíng)分享,在注意保守商業機密的前提下,還(hái)可(kě)以與顧客、供方和(hé)合作(zuò)夥伴,以及在行(xíng)業內(nèi)外分享,進一步擴大(dà)改進的效應,在更廣泛的意義上(shàng)提高(gāo)改進的效率。

卓越績效管理(lǐ)過程管理(lǐ)模塊的工作(zuò)思維和(hé)PDCA 循環的工作(zuò)方式其實是一緻的,隻是表達的方式不同而已,因此組織要實施卓越績效管理(lǐ)模式并不是一種全新的工作(zuò),不必擔心工作(zuò)開(kāi)展過程中和(hé)過去工作(zuò)方式方法存在的差異,隻要充分應用以前熟悉的質量管理(lǐ)工具、站(zhàn)在大(dà)質量的立場(chǎng),依據卓越績效評價準則的要求,在組織的方位展開(kāi)就可(kě)以了。